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历时半年的时间，耗资300多万元一座型钢深加工车间落地建成，今年6月份已正式投入生产线。
该厂房建成，安装了五台先进的铣边机。铣边机是推行以铣代刨的新工艺的先进铣削设备，加工型钢长度最长达8米。将整根型钢放在床面上通过自动夹紧装置后，调节好坡口铣刀，确定合理走刀量纵向往返铣削，再由卡板进行校验，既解决了型钢的直线度，又保障了外形尺寸的精度。另外还安装了一台通过式抛丸清理机，用于热轧后型钢的氧化皮和锈蚀的清，加工型钢长度最长达8米，该机采用四只抛丸器，抛丸器、清理室采用特种高铬耐磨铸铁，抛丸器直射部位另外加一层轧钢耐磨板，双层保护，清理后的型钢表面质量达到Sa2.5级，解决了型钢表面氧化皮的清理，从而使麻面及裂纹等缺陷得到有效控制。
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